在工信部“卓越工廠”的宏大敘事中，如果說浙江的實踐勾勒出中國制造邁向高端的共性軌跡，那么中策橡膠集團有限公司(下稱“中策橡膠”)的智能工廠，則為這一軌跡注入了厚重而獨特的產(chǎn)業(yè)注腳—橡膠輪胎。作為全球輪胎行業(yè)的領軍企業(yè)之一，中策橡膠率先在輪胎這一傳統(tǒng)且復雜的制造領域，摘得代表國內(nèi)智能制造高水平的“卓越級智能工廠”認證。這不僅是一座工廠的升級，更預示著整個行業(yè)生產(chǎn)范式變革的可能。它生動地詮釋了，一個擁有深厚歷史積淀的大型傳統(tǒng)制造企業(yè)，如何通過一場系統(tǒng)性、深層次的數(shù)字化智能化革命，破解效率、質(zhì)量與可持續(xù)發(fā)展的多重命題，并在全球競爭中鍛造出面向未來的新質(zhì)生產(chǎn)力。近日，《中國石油和化工》雜志記者獨家專訪了中策橡膠這一轉(zhuǎn)型工程的核心負責人、中策橡膠高級副總經(jīng)理張利民，探尋其標桿實踐背后的邏輯、路徑與遠見。

轉(zhuǎn)型的“方向盤”與“發(fā)動機”

　　中國石油和化工：祝賀中策橡膠的智能工廠榮獲工信部“卓越級智能工廠”這一行業(yè)至高榮譽，這也是橡膠輪胎行業(yè)的標桿。作為這一龐大轉(zhuǎn)型項目的核心負責人，您當初是基于哪些關鍵判斷，確立了如此全面的智能化、數(shù)字化變革方向?

　　張利民：中策橡膠的智能化、數(shù)字化變革方向確立，核心源于多重關鍵支撐與判斷。一是企業(yè)頂層戰(zhàn)略引領，現(xiàn)任領導核心沈金榮董事長在2010年左右提出引領發(fā)展的“五最戰(zhàn)略”，即最先進的技術、最新的材料、最好的裝備、最低的能耗、最適合市場的產(chǎn)品，此后企業(yè)便走上了持續(xù)探索先進技術在輪胎研、產(chǎn)、供、銷、服全鏈條應用的道路。到2015年，隨著數(shù)字化技術的不斷發(fā)展，中策橡膠攜手阿里云開啟了行業(yè)首個數(shù)字化項目“中策-ET工業(yè)大腦項目”，逐步深化轉(zhuǎn)型。二是自身扎實基礎積淀，2004年以來，系統(tǒng)部署ERP、MES、WMS等信息化系統(tǒng)，在輪胎設計、工業(yè)設備上強化數(shù)字化應用，打造“1+5+x”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，回首這20余年，集團積累了豐富經(jīng)驗、充足人才儲備與高效團隊，具備技術、裝備、資金等多方面轉(zhuǎn)型保障。三是外部利好條件加持，當前我國經(jīng)濟轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展，國家大力推進數(shù)字經(jīng)濟與“新基建”建設，政策環(huán)境良好;同時數(shù)字技術快速進步，為企業(yè)解決生產(chǎn)管理問題、推進轉(zhuǎn)型提供了充足技術支撐，疊加企業(yè)高、中層管理團隊對數(shù)字化轉(zhuǎn)型的清晰認知，共同確立了全面變革方向。

　　中國石油和化工：在您看來，建設“智能工廠”的核心價值是什么?對中策而言，它更側(cè)重于解決當下的效率與成本問題，還是更著眼于構建未來的核心競爭力?

　　張利民：建設智能工廠的核心價值，在于以數(shù)字化技術與生產(chǎn)制造協(xié)同作為雙引擎，推動產(chǎn)業(yè)鏈從傳統(tǒng)制造向數(shù)字化、智能化高等級梯度遞升，實現(xiàn)技術與產(chǎn)業(yè)的深度融合，既有效破解當下發(fā)展困境，更能為未來新制造、新生產(chǎn)力發(fā)展筑牢基礎、提供可行實踐路徑。對中策來說，智能工廠建設既解決當下問題，更著眼未來核心競爭力構建，是“雙引擎”推動的全維度智能化重構，二者兼顧，協(xié)同發(fā)展。

　　從當下來看，面對產(chǎn)業(yè)持續(xù)進步與市場“內(nèi)卷”帶來的各類挑戰(zhàn)，智能工廠建設能切實解決企業(yè)發(fā)展中的關鍵問題。例如，我們通過擁抱數(shù)字化技術，在研發(fā)端廣泛運用仿真技術與AR技術，大幅優(yōu)化產(chǎn)品開發(fā)流程，將產(chǎn)品開發(fā)周期減少50%。同時，數(shù)字化轉(zhuǎn)型還帶來了生產(chǎn)效率的顯著提升、制造成本的合理管控以及產(chǎn)品質(zhì)量的全面優(yōu)化，實現(xiàn)了各核心生產(chǎn)維度的跳躍式提升，有效幫助企業(yè)應對當下發(fā)展難題。

　　從長遠來看，智能工廠建設為企業(yè)布局未來新制造、培育新質(zhì)生產(chǎn)力搭建了重要平臺，通過持續(xù)推進數(shù)字化、智能化升級，不斷夯實企業(yè)發(fā)展根基，逐步構建獨特的核心競爭優(yōu)勢，為企業(yè)長遠穩(wěn)定發(fā)展注入持久動力，助力企業(yè)在行業(yè)競爭中始終保持領先地位。

智造的“支撐軸”與“里程碑”

　　中國石油和化工：作為這個系統(tǒng)化工程的“總指揮”，您認為推動這場深刻變革成功最關鍵的因素是什么?

　　張利民：推動變革成功的關鍵，在于3種核心落地能力：一是將高層領導的認知轉(zhuǎn)化為全員可落實、可落地的分解目標與共識，凝聚全團隊轉(zhuǎn)型合力;二是把分解后的目標與研產(chǎn)供銷服全鏈條深度融合，落地形成切實可行的數(shù)字化應用場景;三是項目推進遇挫時，能快速找準問題核心，及時制訂并落地解決方案，保障轉(zhuǎn)型穩(wěn)步推進。

　　在轉(zhuǎn)型過程中，我們也曾面臨諸多困難，其中較為突出的是初期與阿里云共建“中策-ET工業(yè)大腦”項目時，企業(yè)專業(yè)工程師與第三方工程師協(xié)同不足的問題。面對這一瓶頸，管理團隊堅持推進不松懈，通過優(yōu)化人員調(diào)配、推動雙方深度溝通融合，逐步化解協(xié)同矛盾，最終攻克難題，后續(xù)各類困難也依靠團隊頂層的高瞻遠矚、高效協(xié)同能力與優(yōu)秀執(zhí)行力逐一解決。

　　在這個過程中，最值得欣慰的瞬間源于人才成長與企業(yè)能力突破。智能化項目推進實現(xiàn)了企業(yè)發(fā)展的重要拐點，挖掘了生產(chǎn)力潛能，將諸多不可能變?yōu)榭赡?。轉(zhuǎn)型前企業(yè)多依賴外包第三方團隊推進技術項目，如今已培育出具備自有特色的IT團隊，能獨立承接大型數(shù)字化項目;同時項目造就了一批優(yōu)秀人才，集團鄭勵、閔俊杰等人獲評杭州市“數(shù)字工匠”，員工能力隨企業(yè)進步同步成長、獲得認可。此外，企業(yè)還依托轉(zhuǎn)型積累的能力延伸產(chǎn)業(yè)邊界，參與浙江省數(shù)字化賦能相關工作，有能力對外輸出價值，這些成果都讓所有付出極具意義。

　　中國石油和化工：現(xiàn)在來看，以數(shù)據(jù)驅(qū)動為核心的智能化改造，在生產(chǎn)效率提升、成本管控、產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)化及能耗下降等關鍵維度，給企業(yè)帶來了哪些實打?qū)嵉娘@著成效?

　　張利民：這些可以用一組數(shù)據(jù)來表明，通過智能化建設，工廠實現(xiàn)全方位降本增效。綜合人工智能大模型在輪胎研發(fā)和制造領域的全面應用，最終實現(xiàn)企業(yè)輪胎產(chǎn)品研制周期進一步縮短50%，生產(chǎn)效率再提升50%，產(chǎn)品不良率從1.2%進一步降低至0.5%，綜合能耗降低10%，用工人數(shù)進一步減少50%。

未來的“路線圖”與“行業(yè)價值”

　　中國石油和化工：“卓越級”認證是一個里程碑。“十五五”期間， 中策在智能制造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面還有哪些新的戰(zhàn)略規(guī)劃和想象空間?

　　張利民：“卓越級”認證是一個里程碑，但顯然不是終點。輪胎行業(yè)的智能制造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型不局限于生產(chǎn)與運維領域，其戰(zhàn)略規(guī)劃已延伸至研發(fā)、供應鏈及可持續(xù)發(fā)展等全維度領域。

　　在研發(fā)與設計端，我們將構建數(shù)字孿生虛擬工廠，在虛擬空間完成全流程模擬與優(yōu)化，實現(xiàn)“零試錯”研發(fā)與生產(chǎn);在供應鏈與全球化端，將搭建全球協(xié)同的供應鏈網(wǎng)絡，依托AI預測全球市場變化，實現(xiàn)動態(tài)、韌性的供應調(diào)配;在可持續(xù)發(fā)展端，將全力打造零碳工廠，并創(chuàng)新推出輪胎即服務(TaaS)等新模式，從單純銷售產(chǎn)品轉(zhuǎn)向提供“里程服務”與循環(huán)回收解決方案。

　　未來3年，中策橡膠將依據(jù)數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略規(guī)劃，進一步深化智能工廠的建設與應用。我們將錨定核心方向：充分挖掘數(shù)據(jù)資產(chǎn)價值，深化數(shù)據(jù)資產(chǎn)化價值變現(xiàn);聚焦AI技術應用與垂直領域模型落地，推動管理模式智能化升級;關注人形機器人與大模型技術成熟帶來的自動化變革機遇;圍繞重大裝備升級、工藝變革，跟進能耗與碳足跡的優(yōu)化調(diào)整。

　　“十五五”期間，中策橡膠在創(chuàng)新發(fā)展層面計劃大力推進網(wǎng)絡安全建設——落地朝陽橡膠2025年網(wǎng)絡安全實施計劃，同時持續(xù)迭代優(yōu)化數(shù)字化整體模式，進一步推動能耗雙降目標達成與技術改造建設落地。

　　在高質(zhì)量發(fā)展層面，中策橡膠還將推進一系列核心舉措：優(yōu)化數(shù)字信息化運行組織機構，強化技術人才儲備與梯隊建設;推動數(shù)據(jù)保存及應用模式革新，提升數(shù)據(jù)集中化、標準化管理水平，充分釋放數(shù)據(jù)要素價值;筑牢數(shù)據(jù)網(wǎng)絡安全防線;通過差異化工藝標準推動差異化生產(chǎn)，進而實現(xiàn)產(chǎn)品差異化發(fā)展;加快裝備國產(chǎn)化進程，保障自主可控性與高性價比。

　　中國石油和化工：站在整個制造業(yè)層面，您認為，在當前形勢下，傳統(tǒng)制造企業(yè)擁抱智能化轉(zhuǎn)型最迫切的動因是什么?中策的實踐能為它們提供哪些最核心的借鑒?

　　張利民：當前形勢下，傳統(tǒng)制造企業(yè)擁抱智能化轉(zhuǎn)型最迫切的動因，首先來自內(nèi)生驅(qū)動。中策的內(nèi)生驅(qū)動源于企業(yè)頂層戰(zhàn)略與初心，我們的愿景是成為受全球尊敬的行業(yè)領導企業(yè)。自1958年建廠以來，中策橡膠傳承著第一代領導倡導的“一塊橡膠一塊肉，一滴汽油一滴血”的文化理念。到了當下，以沈金榮董事長為核心的領導層歸納提煉出中策特色的“五最”原則，即以最先進的技術、最好的原材料、最先進的裝備、最低的能耗，實現(xiàn)最適合市場的產(chǎn)品，這也是我們推進智能化轉(zhuǎn)型的核心指引。再結合國家層面提出的機器換人、數(shù)字制造相關要求，進一步堅定了轉(zhuǎn)型的決心。所以內(nèi)生驅(qū)動與政策導向的結合，是企業(yè)轉(zhuǎn)型最關鍵的動因。

　　中策的實踐能提供的核心借鑒主要有三點：一是要有明確的內(nèi)因和頂層戰(zhàn)略思考，企業(yè)自身先樹立轉(zhuǎn)型的意愿和目標，以核心發(fā)展原則為指引，找準轉(zhuǎn)型方向;二是要做好要素結合，結合行業(yè)特性整合各類資源，做好場景定制，根據(jù)企業(yè)自身實際量身定制可實施的方案，不能盲目跟風;三是要科學有序推進，轉(zhuǎn)型不是一蹴而就的，需經(jīng)過科學論證，分階段、分步驟有序開展，通過實體企業(yè)與數(shù)字技術不斷融合，形成螺旋式上升的發(fā)展態(tài)勢，逐步實現(xiàn)轉(zhuǎn)型目標。

　　中國石油和化工：本次采訪由中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會智能制造專業(yè)委員會秘書長李海洋先生親自引薦，您希望中策的“卓越級”樣板，為專委會推動整個行業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型，貢獻哪些最關鍵的經(jīng)驗與價值?

　　張利民：中策希望以自身實踐為行業(yè)提供切實支撐，核心貢獻在于證明智能化轉(zhuǎn)型并非遙不可及，通過科學頂層設計、技術與業(yè)務深度融合、生態(tài)共贏的路徑，就能實現(xiàn)質(zhì)量、效率與競爭力的全面提升，為專委會推動行業(yè)變革提供轉(zhuǎn)型方法論、價值標尺與生態(tài)構建藍圖，助力更多企業(yè)落地智能化升級。

　　作為龍頭企業(yè)，需承擔“創(chuàng)新主導者”與“產(chǎn)業(yè)組織者”的關鍵責任，一方面通過自主研發(fā)攻克核心關鍵技術，筑牢技術壁壘;另一方面以開放平臺賦能上下游企業(yè)，用創(chuàng)新商業(yè)模式重塑產(chǎn)業(yè)價值，帶動全產(chǎn)業(yè)鏈實現(xiàn)從“制造”到“智造”的群體性突破，助力國家“制造強國”戰(zhàn)略落地。

　　從中策橡膠的“卓越工廠”望去，我們看到的不只是高度自動化的生產(chǎn)線與流動的數(shù)據(jù)，更是一個傳統(tǒng)制造業(yè)巨頭在時代浪潮中主動求變、重塑內(nèi)核的生動樣本。《中國石油和化工》雜志與張利民的對話表明，智能制造絕非簡單的機器換人，而是一場涉及戰(zhàn)略、組織、技術、人才與文化的全面深刻變革。當橡膠的韌性遇上代碼的智能，所迸發(fā)出的不僅是企業(yè)自身的競爭力飛躍，更是為中國制造業(yè)如何在新一輪產(chǎn)業(yè)變革中夯實根基、攀升價值鏈頂端，提供了一個堅實而富有啟示的注腳。這條“智造里程”，正在延伸向更廣闊的未來。